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大型数控磨床底座使用问题简述

发表时间:2018-08-01 17:19:15
大型数控磨床底座使用问题简述
大型数控磨床底座是整个Y轴的基础支承件,一般都是用来放置导轨等重要部件。为了满足数控机床高速度、高生产率、高可靠性、高精度和高自动化的要求,同时与普通机床相比,数控机床要有更高的静、动刚度,以及好的抗振性。底座主要在五个方面提出了要求。

1.很高的精度和精度持久性 在底座上有不少安装部件的加工面和活动部件的导轨面,这些面自身的精度以及相互位置精度要求都非常高,并且要能长时间保持.此外,机床在切削加工时,全部动、静载荷zui终往往都传到底座上,是以,底座上的受力非常复杂。为此,为确保零部件之间的相互位置或者相对运动精度,除了满足几何尺寸位置精度以外,还要满足静、动刚度、抗振性、热稳定性等等方面的技术要求。

2.应具备足够的静、动刚度 静刚度 包含:底座的自身结构刚度、局部刚度以及接触刚度,都是要采取相应的措施,zui终达到有较高的刚度—质量比。

3.动刚度直接反映底座的运动特性,为了确保底座在交变载荷作用下拥有较高的抵御变形的能力和抵挡受迫振动和自激振动的能力,同时可以通过适当增加阻尼,提高固有频率等等措施减少共振和因薄臂振动而产身的噪声。

4.较好的热稳定性 对机床来讲,高精度数控机床的热稳定性已成为一个突出的问题,一定要在设计上要使整机的热变形减小,或者使热变形对于加工精度的影响减小。

5.高的强度和耐磨性 每每底座在抵御外负载荷而没有超过允许的变形情况下,大型数控磨床都是拥有足够的强度。可是,关于外负载荷比较大而且变形要求不大的部位,仍然要注意其强度的情况。至于底座与活动部件相触的部位,即导轨处,要求有优秀的耐磨性。

滑动导轨拥有结构简单,制造方便,接触刚度大的好处。但是传统的滑动导轨摩擦阻力大,磨损快,动态摩擦系数差别大,低速时会发生爬行现象。所此,使用新型塑料滑动导轨。

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大型数控磨床

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